삼성SDI는 갤럭시노트5와 갤럭시S6 엣지플러스에 적용된 배터리와 소재를 24일 소개했다.

◇ 10% 얇아진 슬림 디자인을 이끈 '파우치형 배터리와 케미칼 소재'

삼성SDI에 따르면 갤럭시노트5와 갤럭시S6 엣지 플러스 모델은 갤럭시S6에 이어 일체형 디자인을 채택함으로써 '파우치형' 배터리가 적용됐다.

파우치형은 각형에 비해 얇게 만들 수 있고 다양한 형태로 가공하기 쉽다는 장점이 있다.

스마트폰, 웨어러블 기기의 초슬림 트렌드에 따라 수요가 빠르게 늘고 있고, 이번 신규 모델에도 적용돼 슬림 디자인을 이끌었다.

이번에 적용된 배터리는 4월 출시된 갤럭시S6의 배터리 대비 에너지밀도를 5% 개선해 같은 크기라 하더라도 더 큰 용량을 담을 수 있게 됐다.

갤럭시노트5와 갤럭시S6 엣지 플러스에는 케미칼 소재도 적용됐다.

제품 내부의 기판 틀과 S펜에 고부가 플라스틱 소재가 사용되고 있다.

기판 틀에는 PBT와 PPA에 유리섬유(GF)를 첨가한 고강성 엔지니어링 플라스틱이 적용돼 얇은 두께로도 본체의 견고한 뼈대 역할을 했다.



S펜에는 내열ABS와 폴리카보네이트가 적용돼 내구성을 높였다.

얇아진 배터리와 기판 틀에 힘입어 갤럭시노트5는 노트4에 비해 두께를 0.9mm(10%) 줄였다.

2011년 출시된 갤럭시 노트1과 비교하면 2.1mm(22%) 얇아졌다.



◇ 생생한 화질과 엣지를 구현한 'OLED 소재'

갤럭시노트5와 갤럭시S6 엣지 플러스는 모두 5.7인치 쿼드 HD 슈퍼 아몰레드 디스플레이를 장착했다.

갤럭시노트3부터 유지되고 있는 5.7인치 화면 사이즈는 이용자들에게 그립감을 기반으로 대화면을 제공한다.

갤럭시S6 엣지 플러스 모델은 양측면에 곡면 디스플레이를 적용해 곡면 특유의 독특한 화질과 자연스러운 일체감, 몰입감을 느낄 수 있도록 했다.

여기에는 삼성SDI가 국내 최초 독자기술로 개발한 유기발광다이오드(OLED) 발광소재인 '인광그린호스트'가 적용됐다.

인광그린호스트(Phosphorescence Green Host)는 OLED에서 빛의 삼원색 중 녹색 빛을 내는 핵심 소재다.

그동안 외국 업체들이 시장을 독점해 왔는데, 지난해 삼성SDI가 국내 최초로 개발에 성공해 양산하고 있다.

갤럭시S6 엣지 플러스에는 곡면 디스플레이 구현을 위해 유리 봉지재 대신 유기재료를 기반으로 한 삼성SDI의 박막봉지재(TFE, Thin Film Encapsulation)가 적용됐다.

디스플레이가 휘어지는 부분은 충격에 약하고 OLED 내부의 유기물질이 산소나 수분에 노출될 위험이 높아, 유리보다 유연한 성질을 갖고 있는 TFE가 유리 대신 사용된다.

TFE는 유리보다 가공성이 좋고 강도가 높아 플렉시블 디스플레이에 주로 사용되고 있다.

◇ 스마트폰의 두뇌 AP와 메모리를 만드는 재료, '반도체 공정소재'

갤럭시노트5와 갤럭시S6 엣지 플러스에는 갤럭시S6에 이어 엑시노스7420이 어플리케이션 프로세서(AP)로 탑재됐다.

세계 최초로 14나노미터 공정을 적용한 엑시노스7420은 전 모델보다 처리 속도는 20% 끌어올리고 소비전력은 35% 낮춘 게 특징이다.

14나노미터의 미세 공정 설계를 통해 효율성을 높인 것이다.

고성능·저전력·고생산성의 세 마리 토끼를 모두 잡은 최첨단 기술의 집약체라고 삼성SDI는 설명했다.

10억 분의 14미터를 의미하는 14나노미터까지 공정이 미세해졌다는 것은 반도체 회로 선폭이 그만큼 더 줄어들었다는 것을 뜻한다.

선폭이 줄어들면 전자 이동이 쉬워 전력소비가 줄고 작동 속도가 빨라진다.

한 장의 웨이퍼에서 더 많은 반도체를 만들 수 있어 생산단가도 낮아지는 장점이 있다.

이 미세공정을 가능케 한 것이 삼성SDI의 반도체 공정소재다.

반도체 회로를 그리는 공정에 사용되는 반도체 패터닝 소재와 반도체 칩을 보호하는 패키징 소재가 사용됐다.

패터닝 소재 SOH, SOD, CMP Slurry는 웨이퍼 위에 반도체 설계가 잘 새겨지도록 돕는 필수 소재다.

패키징 소재 EMC는 습기, 충격, 열 등 외부 환경으로부터 반도체 칩을 보호하는 '집' 역할을 한다.