메트로人 머니 산업 IT·과학 정치&정책 생활경제 사회 에듀&JOB 기획연재 오피니언 라이프 AI영상 플러스
글로벌 메트로신문
로그인
회원가입

    머니

  • 증권
  • 은행
  • 보험
  • 카드
  • 부동산
  • 경제일반

    산업

  • 재계
  • 자동차
  • 전기전자
  • 물류항공
  • 산업일반

    IT·과학

  • 인터넷
  • 게임
  • 방송통신
  • IT·과학일반

    사회

  • 지방행정
  • 국제
  • 사회일반

    플러스

  • 한줄뉴스
  • 포토
  • 영상
  • 운세/사주
사회>지역

한국재료연구원, 박막 결함 최소화한 저온공정 광소자 개발

사진/한국재료연구원

한국재료연구원(이하 재료연)이 90℃ 저온 공정에서도 결함이 적은 비정질 실리콘 광소자 개발에 성공했다고 밝혔다.

 

권정대 박사 연구팀은 수소 희석률을 정밀하게 제어하는 공정으로 고온 공정의 한계를 극복하고 고성능 유연 광소자를 제작했다.

 

연구팀은 박막 소자 제작에 주로 사용되는 플라즈마 PECVD 공정 과정에서 가스유량 조절기로 수소 희석률을 정밀하게 조절해 저온에서도 박막 품질을 균일하게 확보했다. 또 수소 패시베이션 공법을 적용, 재료의 전기적 성능을 높이고 박막의 결함을 최소화했다.

 

이번 기술은 희생층으로 포토레지스트(PR, Photoresist)를 활용해 열에 약한 유연 기판 위에도 안정적으로 박막을 증착할 수 있도록 했다. 이후 간단한 공정을 통해 쉽게 제거할 수 있어 전체 제작 과정을 더 간단하고 효율적으로 만들었다.

 

그 결과, 공정 온도를 기존 대비 약 60% 이상 낮췄음에도 불구하고 기존 고온 공정 기반 소자 대비 약 96%에 달하는 높은 광감응도를 구현했다. 또 5㎜ 곡률 반경에서 2700회 이상 굽힘 시험을 진행한 결과, 성능 저하 없이 기계적 내구성과 안정성까지 입증했다.

 

유연 광소자는 웨어러블 전자기기, 이미지 센서 등 차세대 전자 소자의 핵심 부품으로 가늘고 휘어지는 기판 위에 얇은 박막을 정밀하게 형성해야 한다. 기존에는 250℃ 이상의 고온 공정이 필수여서 열에 약한 유연 기판에 적용하기 어려웠다.

 

권정대 책임연구원은 "이번 기술은 수소 희석률 정밀 제어라는 아이디어를 통해 고온 공정 없이도 고품질 박막과 고성능 광소자를 제작할 수 있다는 가능성을 보여줬다"며 "이를 통해 웨어러블 전자기기, 이미지 센서, 광센서 등 다양한 분야에서 경제성과 성능을 모두 갖춘 유연 광전자 소자 개발이 가능할 것으로 기대된다"고 밝혔다.

 

연구는 과학 기술정보통신부와 한국에너지기술평가원의 지원을 받아 수행됐으며, 부경대학교 반운익 교수 연구팀과의 협력으로 이뤄졌다. 연구 결과는 재료·에너지 분야에서 권위 높은 학술지인 '어드밴스드 사이언스'에 지난달 23일 게재됐다.

트위터 페이스북 카카오스토리 Copyright ⓒ 메트로신문 & metroseoul.co.kr